數(shù)控磨床型號(hào)MKC1320主要功能與結(jié)構(gòu)特征

　　一、數(shù)控磨床主要功能特點(diǎn)

　　MKC1320是在我廠在MA1320基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款數(shù)控外圓磨床，是用于大批量加工軸套類(lèi)零件外圓、端面的多功能型設(shè)備,生產(chǎn)效率高,精度保持性好。采用廣數(shù)928GEa數(shù)控系統(tǒng)，兩根數(shù)控軸分別控制砂輪架的進(jìn)給和工作臺(tái)的移動(dòng)。能在一次安裝工件情況下，完成多檔外圓、端面的自動(dòng)循環(huán)磨削。

　　具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給，粗、精、微磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。機(jī)床的電氣、冷卻系統(tǒng)均獨(dú)立于床身之外，避免了震源和熱源對(duì)磨削質(zhì)量的影響。

　　二、數(shù)控磨床配置及結(jié)構(gòu)特征

　　1、數(shù)控系統(tǒng)：

　　數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)928GEa兩軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)。

　　2、床身：

　　床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高磷鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度和強(qiáng)度。床身前部作油池用,油泵裝置裝在床身后部的壁上。

　　3、砂輪架：

　　砂輪架主軸系統(tǒng)采用短三瓦式調(diào)位多油楔向心軸承的結(jié)構(gòu)，使砂輪主軸在每個(gè)磨削循環(huán)過(guò)程中，始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛度和工作穩(wěn)定性。

　　4、橫向?qū)к壖斑M(jìn)給系統(tǒng)：

　　橫向進(jìn)給導(dǎo)軌采用滾針導(dǎo)軌、提高了橫向進(jìn)給靈敏度及最小微進(jìn)給量，使橫向的最小進(jìn)給能穩(wěn)定達(dá)到0.001mm，提高機(jī)床在磨削中的尺寸精度。橫向進(jìn)給系統(tǒng)采用廣數(shù)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器直接帶動(dòng)滾珠絲桿副控制砂輪架進(jìn)給,提高了傳動(dòng)剛度。并由內(nèi)置的高精度編碼器控制進(jìn)給精度。滾珠絲桿采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲桿，剛性好，運(yùn)動(dòng)精度高。

　　5、工作臺(tái)、工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu)：

　　工作臺(tái)主要由上臺(tái)面與下臺(tái)面組成，上臺(tái)面能作回轉(zhuǎn)一定的角度，用于調(diào)整零件的加工角度，可以進(jìn)行錐度磨削。改善機(jī)床精度。

　　工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用廣數(shù)交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副，并控制工作臺(tái)移動(dòng)。工作臺(tái)導(dǎo)軌為V—平導(dǎo)軌，提高工作臺(tái)的剛性及穩(wěn)定性。

　　6、頭架：

　　頭架電機(jī)采用二級(jí)變速，通過(guò)帶輪帶動(dòng)皮帶，使主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)帶輪的比例調(diào)整可實(shí)現(xiàn)六檔速度調(diào)節(jié)，分別為60、85、230、120、170、460r/min。頭架頂尖的規(guī)格為莫氏3號(hào)。

　　7、尾架：

　　被布置于工作臺(tái)上與頭架相對(duì)稱(chēng)位置，其主軸由密植滾珠軸承支承，主軸進(jìn)退可由油缸驅(qū)動(dòng)。

　　8、修整器：

　　在尾架上裝有砂輪修整裝置，金剛筆通過(guò)X軸和Z軸兩軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪外圓、端面、圓弧的修整。

　　9、測(cè)量系統(tǒng)

　　采用中原精密量?jī)x有限公司生產(chǎn)M300外徑測(cè)量?jī)x與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)相連，完成工件磨削的自動(dòng)循環(huán)和在線檢測(cè)。

　　10、冷卻系統(tǒng)：

　　采用獨(dú)立冷卻和獨(dú)立沖洗設(shè)計(jì)，充分滿(mǎn)足高效磨削生產(chǎn)的連續(xù)性的需要，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量。

　　11、防護(hù)：

　　配置半封閉防護(hù)裝置，防止冷卻液的飛濺，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。

　　12、電氣系統(tǒng)

　　廣數(shù)928GEa數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)裝PLC，9英寸LCD液晶顯示。電氣柜獨(dú)立于床身，密封性能良好，避免了電氣元件產(chǎn)生的熱量及震動(dòng)對(duì)機(jī)床的影響。