數(shù)控編程入門學習,數(shù)控編程基本步驟

引言：數(shù)控編程是什么呢?相信仍然有不少的朋友對它不熟悉。接下來我們將會為各位朋友們詳細的介紹數(shù)控編程的內(nèi)容，希望大家能夠好好的研究下文的內(nèi)容，從而幫助大家更加全面的認識數(shù)控編程。

　　數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法?？傊?，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。

　　數(shù)控編程入門學習

　　編制程序前，要了解程序編制的主要工作內(nèi)容，工作步驟及原則，了解零件的加工工藝、機床、刀具性能之后，才能編出合理高效的數(shù)控程序。數(shù)控編程一般分為手工編程與自動編程兩種。

　　手工編程是加工程序的基礎，也是機床現(xiàn)場調(diào)試的主要方法，無論對于編程人員、維修人員、都是要掌握的基本功。

　　數(shù)控程序的組成，一個完整的程序基本由程序名，程序內(nèi)容，程序結(jié)束組成。掌握數(shù)控代碼的含義，一個程序中由輔助功能M準備功能G刀具功能T轉(zhuǎn)速指令s進給指令F組成。了解機床的坐標系，編程時設立好工件坐標系，規(guī)劃走刀路線，完成程序的編制，零件按工藝分析，分成幾個工序加工。

　　數(shù)控編程基本步驟

　　(1)分析零件圖確定工藝過程

　　對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。

　　(2)數(shù)值計算

　　根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。

　　(3)編寫加工程序

　　在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。

　　(4)將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)

　　程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。

　　(5)檢驗程序與首件試切

　　利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。

　　雖然，每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同，但其間也有很多相通之處。

　　以上就是我們?yōu)楦魑慌笥褌冋淼年P(guān)于數(shù)控編程的主要的內(nèi)容，大家有沒有好好的研究數(shù)控編程的步驟內(nèi)容，大家如果能夠掌握上述步驟，也就知道怎么進行數(shù)控編程操作了。